涂料施工學(xué)院
質(zhì)感涂料性能特點(diǎn)及施工工藝要點(diǎn)詳解
添加時(shí)間：2017.11.08 來(lái)源：新佳涂料 瀏覽次數：
質(zhì)感涂料可以替代墻紙，而且更加環(huán)保，經(jīng)濟，個(gè)性化。質(zhì)感涂料無(wú)輻射，自重輕，效果逼真，通過(guò)不同的施工工藝，手法和技巧，創(chuàng )造無(wú)窮特殊裝飾效果。正是有著(zhù)這樣優(yōu)異的性能特點(diǎn)，質(zhì)感涂料的需求很大，施工工藝與真石漆區別大致在于施工的方式上。
一、基層要求：
1、基層表面必須清潔、干燥，完全固化，無(wú)油漬，無(wú)浮塵，無(wú)霉斑，無(wú)酥松，脫皮、起殼和粉化現象；
2、基面平整，拉毛均勻，粉刷層粘接牢固，無(wú)裂痕，無(wú)明顯接茬，無(wú)明顯凹凸；
3、基面要求含水率小于10％，PH值小于9?，F抹灰墻面，一般夏季須經(jīng)過(guò)7天，冬季須經(jīng)過(guò)14天以上的保養期。
二、基面處理：
1、若基面缺陷較多，需對墻面滿(mǎn)批膩子一至兩道處理。膩子宜選用砂漿類(lèi)抗裂膩子，不能選用無(wú)砂細膩子，以增加質(zhì)感涂料和基面的粘接性能，杜絕起皮現象。
2、若基面平整度、強度較好，無(wú)明顯爛面，砂眼，可局部進(jìn)行點(diǎn)補，直接施涂質(zhì)感涂料。
三、底漆施工：
1、底漆在施工時(shí)嚴格按照要求稀釋?zhuān)捎盟⑼考拜佂肯嘟Y合的方式。
2、對于窗套等小面，應采用漆刷施工，防止污染。手工刷涂時(shí)，涂料不宜蘸的太多，應勤蘸短刷，來(lái)回走動(dòng)，均勻涂刷。新漆刷在使用前，應將其雜毛抖落，再行使用；對于大面應采用滾筒施工，施工時(shí)在輥子上蘸少量涂料后，先按“之”字形輥法將涂料輥到墻面上，再在被輥墻面上輕緩平穩地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行。做到涂刷均勻，封閉嚴實(shí)，厚度一致，無(wú)流墜、無(wú)疙瘩、無(wú)接茬。
3、無(wú)論是白色底漆還是透明底漆，務(wù)必要涂刷均勻，這將對質(zhì)感涂料的表現效果有很大的影響，否則，底漆的不均勻現象將在質(zhì)感涂料干燥后有所表現，導致出現色差和發(fā)花現象。
四、質(zhì)感涂料施工
1、首先用批板將適量質(zhì)感涂料均勻地豎向批涂到墻面上，并橫向收平壓實(shí)，保證涂料上墻厚薄一致。
2、然后用鐵板或自制的玻璃板壓實(shí)涂料按同一方向均勻地以劃圈方式揉搓涂料，幅度不宜過(guò)大，力度適中，直至將砂粒均勻搓出。
3、根據顆粒的大小不同，本工法質(zhì)感涂料耗漆量通常為每平方米2.0kg左右。涂膜厚度約為1.5mm左右。
4、施工要點(diǎn)：
質(zhì)感涂料在使用前應電動(dòng)攪拌器充分攪拌，防止沉淀，并讓涂料進(jìn)一步熟化，提高施工性能。如遇到溫度過(guò)高，涂料干燥過(guò)快，可在施工前在墻面噴灑適量清水或在涂料中加入不超過(guò)5％的清水并攪拌均勻，防止搓毛現象。
對要進(jìn)行施工的基面進(jìn)行涂料滿(mǎn)批直至基面完全被涂料覆蓋，無(wú)漏涂現象。（批刮涂料上墻時(shí)，抹刀始終保持30度角，以保證適量厚度，同時(shí)為減少不必要的產(chǎn)品滴落浪費，最好在上料時(shí)用另一塊批板或自制的木板接住滴落的涂料）。然后進(jìn)行二遍收平處理，第一遍縱向收平為使基面完全被涂料覆蓋，并分布密實(shí)，第二次橫向收平為使基面涂料均勻平整，刮批完成后，涂層厚度應為1到1.5個(gè)砂粒厚度。
不能太薄或太厚，太薄打磨時(shí)會(huì )出現露底現象；太厚會(huì )導致涂料堆積，打磨不充分而出現發(fā)亮發(fā)花現象降低質(zhì)感表現力。此環(huán)節要考慮室外及墻體溫度，調整施工基面的大小，應保持在一定的時(shí)間內，保證在涂層表干之前進(jìn)行打磨，不可以在不能保證正常打磨的情況下進(jìn)行大面積刮批。溫度高的情況下要采用分面分次施工，不可多貪！防止打磨時(shí)出現接頭。
對滿(mǎn)批后的涂料進(jìn)行打磨揉搓時(shí)，要求打磨工具接觸面平整、干凈，打磨時(shí)用力均勻，呈圓弧形進(jìn)行多次揉搓打磨。最后定型時(shí)務(wù)必采用劃圈式搓法且按照同一方向。對磨起的線(xiàn)狀涂料接口，要針對線(xiàn)狀涂料再次進(jìn)行打磨，使之平整。如打磨后施工面有涂料堆積感或滴落涂料過(guò)多，是涂層太厚所致，要對施工面再次進(jìn)行刮批收料，然后打磨，打磨后的墻面要達到砂粒分布均勻，無(wú)氣孔，無(wú)跑砂透底現象。
陽(yáng)角部位施工時(shí)需對打磨以后的陽(yáng)角進(jìn)行收角。收角施工不可采用傳統的鏟刀貼陽(yáng)角鏟平，此方法會(huì )導致陽(yáng)角無(wú)涂料砂粒。應采用批刀分別向兩面壓批，并對壓后的大塊涂料進(jìn)行打磨，使之平整順滑（施工時(shí)盡量避免陽(yáng)角多出大塊的涂料砂粒）。如大塊涂料被壓在施工面上不進(jìn)行打磨，將會(huì )出現疤狀效果。陰角處理方法相同。
質(zhì)感涂料使用中在圓弧狀基面施工方法。多圓弧連接面，在滿(mǎn)批涂料后，進(jìn)行弧線(xiàn)的收平處理，保持弧線(xiàn)的陰陽(yáng)角順直，以毛刷沾水輕掃涂層代替打磨。要求無(wú)漏涂，無(wú)涂料結塊堆積，保持線(xiàn)條順直。如刷后的涂料堆積在圓弧的弧線(xiàn)內或陰角處，要用批刀對堆積的涂料塊進(jìn)行刮批，保持陰陽(yáng)角和弧線(xiàn)順直；單圓弧面，在滿(mǎn)批涂料后用批刀沿圓弧面進(jìn)行刮批。
施工面為兩個(gè)面或多面垂直相交時(shí)，在接口陰陽(yáng)角單次施工后，要對已施工面的接口處進(jìn)行清理，保持接口處清爽平滑，無(wú)涂料堆積。
施工面較大時(shí)，需多人接力配合施工，保證一次完成。對在滿(mǎn)批之后和打磨之前的單人施工面接口，不可停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，第二人要及時(shí)接上施工。對兩人施工接口處打磨要及時(shí)，以防出現接口處接頭不平滑。大面積的施工打磨要及時(shí)和用力均勻，防止在一個(gè)大施工面上出現因打磨用力不勻和打磨時(shí)間相差太大造成表干之后的打磨，會(huì )出現視覺(jué)上的色差，造成所謂的墻面發(fā)花現象。
滴水線(xiàn)槽的處理。施工前，需對滴水線(xiàn)刷油保護，否則涂料干燥后，很難清理干凈。待涂料干燥后，清除線(xiàn)槽內的涂料，并根據情況涂刷黑漆出新。
五、注意事項：
1、涂料在使用前，應充分攪拌均勻；
2、環(huán)境溫度在8℃以上，基面溫度5℃以上方可施工；
3、雨天、陰天、霧天、5級風(fēng)以上，請勿施工；
4、施工過(guò)程中，要加強成品保護，并采取切實(shí)可行的保護措施，對分色部位及其他飾材交接處，必須粘貼膠帶保護或取直，避免涂料污染門(mén)窗等無(wú)需涂裝部位，若不慎污染，應立即用濕布清理干凈，嚴禁施工后再清理；
5、基于密封膠和質(zhì)感涂料具有較好的粘接性能，為保證門(mén)窗密封膠的施作效果美觀(guān)，密封膠最好在質(zhì)感涂料施工完成后進(jìn)行，但質(zhì)感涂料在施工時(shí)，在窗邊最好預留打膠寬度50%左右的砂漿基層，這樣密封膠大部分打在砂漿基層，少量打在質(zhì)感涂料上，既能保證施工效果，亦能充分保證密封膠的粘接密封性能。
6、施工中所用的一切工具、用具等必須事先洗凈，嚴禁將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，機具、用具應及時(shí)洗凈以備后用。
7、腳手架拆除時(shí)，應安排專(zhuān)人跟隨，以發(fā)現損傷及時(shí)修補。
質(zhì)感涂料的施工要求就比真石漆的要高一些，畢竟價(jià)格高（需要調色費），在噴涂時(shí)要求就要高一些，很多施工隊在施工時(shí)使用刮涂施工比較多，能節約成本，減少浪費。
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